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產(chǎn)品介紹

規(guī)格參數(shù)

一．產(chǎn)品電氣參數(shù)：

1．輸入電壓：380VAC 50Hz /60Hz

2．電壓適應(yīng)范圍：325V ~ 440V

3．額定功率：60KW 型號：ZN-60S-F1 有石墨和鐵質(zhì)負(fù)載兩種程序

4．工作頻率：6 ~ 40KHz

5．安全工作環(huán)境溫度：-20℃ ~ 45℃

6．熱效率≥95%

二．主要性能及保護：

1．高性能DSP軟啟動功能，功率因數(shù)更高。

2．獨有的負(fù)載匹配檢測功能、自動識別負(fù)載及鎖相功能，保護更完善。

3．拓?fù)潆娐罚垢蓴_能力強，可以多臺電源并聯(lián)工作。

4．新型數(shù)字全風(fēng)冷IGBT模塊，穩(wěn)定性更好。

5．迅速及節(jié)能加熱，使用成本可節(jié)約30%~70%。

6．獨特的304不銹鋼、316不銹鋼加熱能力。

7．保護功能：輸入過壓保護，輸入欠壓保護，輸出過流保護，線圈短路保護、線圈開路保護、電源過熱保護、溫度傳感器短路保護等。

三．安裝調(diào)試的要求及方法：

1. 根據(jù)使用條件選擇合適的耐高溫輸出導(dǎo)線國標(biāo)35平方毫米或者采用20平方毫米的導(dǎo)線雙組并繞，主要考慮導(dǎo)線的耐熱性能、過載能力以及易安裝特點。

2. 線圈與負(fù)載的距離為5cm時，加熱載體為鐵質(zhì)、鐵合金，所需感量為265uH；加熱載體為石墨時，所需感量為650uH。

3. 電源在控制柜里布置請選擇掛式安裝，電源工作時，因為輸出線圈上有高壓，請注意將電源有效接地。

4. 請保證線圈與設(shè)備的金屬外殼之間的距離為40cm以上，此距離時外殼可采用鋼板。如果感覺外殼體積太大，至少應(yīng)該保證在20cm左右，外殼可采用帶孔鋁板或者不銹鋼板，并注意觀察線圈的溫度變化，如果線圈溫度過高（高頻線超過100度，高溫線超過250度），建議在外殼上安裝2~3個風(fēng)扇給線圈散熱。如果外殼有微量加熱，可以采用在線圈上加高導(dǎo)磁條或者在外殼內(nèi)壁貼鋁箔紙進行磁場屏蔽。

5. 電源啟動或停止時請使用電位器或其它控制按鈕，非緊急情況下不要直接通斷電（操作空氣開關(guān)）的方式停機或啟動。

6. 請按照5KW@4mm2、8KW@6 mm2、10KW@8 mm2、12KW@10 mm2、15KW@12 mm2、20~25KW@12 mm2、30KW@16 mm2、35~40KW@20 mm2、45KW@25 mm2、50KW@30 mm2、55~60KW@35 mm2選擇輸出導(dǎo)線的線徑。線圈的耐溫要根據(jù)使用情況來選擇，比如鋁合金熔爐選擇耐溫500或600度的云母高溫線作為輸出線圈，并保持線圈與坩堝的外壁距離在5~7cm，中間用保溫棉隔離。

7. 請選擇耐熱適宜的保溫棉。比如鋁合金熔爐可以選擇耐溫1000度以上和隔熱效果也比較好的保溫棉，保溫棉布置在坩堝和線圈之間，保溫棉的厚度建議選擇6cm，包裹兩層，壓緊后厚度共5cm。

8. 請選擇合適的加熱載體或者直接對需要加熱的物體加熱。如果選擇石墨坩堝，請使用碳化硅材料（感應(yīng)坩堝），因感應(yīng)加熱升溫快，加熱時請注意給坩堝用小功率預(yù)熱（200度左右保溫半小時以上，把水蒸汽烘干），防止急劇升溫造成坩堝炸裂；同時要選擇導(dǎo)磁性比較好的石墨坩堝，建議線圈與坩堝距離為5~6cm。

9. 因為熔爐的加熱溫度比較高，如選擇鐵坩堝，線圈與鍋的距離建議為5cm，以保證線圈的使用壽命和良好的保溫狀態(tài)。

10. 因不同負(fù)載的導(dǎo)磁性差別較大，所以在調(diào)試時請注意觀察編碼顯示盒第12個參數(shù)值（順時針旋轉(zhuǎn)顯示12后，再順時針旋轉(zhuǎn)一點點顯示的就是第12個參數(shù)值），如果該參數(shù)值大于130，請將感量降低（拆掉一些線圈）。如果該參數(shù)值小于95，請將感量調(diào)高（增加線圈或者減少線圈與坩堝之間的距離）。長時間加熱請務(wù)必保證該參數(shù)值在95以上，最好的情況是100~120之間，這樣才能保證電源的良好壽命。以鋁合金熔爐為例，選擇石墨坩堝做負(fù)載，則線圈距離坩堝5cm時，要求感量約為650uH。感量測量選擇串聯(lián)諧振1KHz模式。