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產品介紹

規格參數

一．產品電氣參數：

1．輸入電壓：380VAC 50Hz /60Hz

2．電壓適應范圍：325V ~ 440V

3．額定功率：60KW 型號：ZN-60S-F1 有石墨和鐵質負載兩種程序

4．工作頻率：6 ~ 40KHz

5．安全工作環境溫度：-20℃ ~ 45℃

6．熱效率≥95%

二．主要性能及保護：

1．高性能DSP軟啟動功能，功率因數更高。

2．獨有的負載匹配檢測功能、自動識別負載及鎖相功能，保護更完善。

3．拓撲電路，抗干擾能力強，可以多臺電源并聯工作。

4．新型數字全風冷IGBT模塊，穩定性更好。

5．迅速及節能加熱，使用成本可節約30%~70%。

6．獨特的304不銹鋼、316不銹鋼加熱能力。

7．保護功能：輸入過壓保護，輸入欠壓保護，輸出過流保護，線圈短路保護、線圈開路保護、電源過熱保護、溫度傳感器短路保護等。

三．安裝調試的要求及方法：

1. 根據使用條件選擇合適的耐高溫輸出導線國標35平方毫米或者采用20平方毫米的導線雙組并繞，主要考慮導線的耐熱性能、過載能力以及易安裝特點。

2. 線圈與負載的距離為5cm時，加熱載體為鐵質、鐵合金，所需感量為265uH；加熱載體為石墨時，所需感量為650uH。

3. 電源在控制柜里布置請選擇掛式安裝，電源工作時，因為輸出線圈上有高壓，請注意將電源有效接地。

4. 請保證線圈與設備的金屬外殼之間的距離為40cm以上，此距離時外殼可采用鋼板。如果感覺外殼體積太大，至少應該保證在20cm左右，外殼可采用帶孔鋁板或者不銹鋼板，并注意觀察線圈的溫度變化，如果線圈溫度過高（高頻線超過100度，高溫線超過250度），建議在外殼上安裝2~3個風扇給線圈散熱。如果外殼有微量加熱，可以采用在線圈上加高導磁條或者在外殼內壁貼鋁箔紙進行磁場屏蔽。

5. 電源啟動或停止時請使用電位器或其它控制按鈕，非緊急情況下不要直接通斷電（操作空氣開關）的方式停機或啟動。

6. 請按照5KW@4mm2、8KW@6 mm2、10KW@8 mm2、12KW@10 mm2、15KW@12 mm2、20~25KW@12 mm2、30KW@16 mm2、35~40KW@20 mm2、45KW@25 mm2、50KW@30 mm2、55~60KW@35 mm2選擇輸出導線的線徑。線圈的耐溫要根據使用情況來選擇，比如鋁合金熔爐選擇耐溫500或600度的云母高溫線作為輸出線圈，并保持線圈與坩堝的外壁距離在5~7cm，中間用保溫棉隔離。

7. 請選擇耐熱適宜的保溫棉。比如鋁合金熔爐可以選擇耐溫1000度以上和隔熱效果也比較好的保溫棉，保溫棉布置在坩堝和線圈之間，保溫棉的厚度建議選擇6cm，包裹兩層，壓緊后厚度共5cm。

8. 請選擇合適的加熱載體或者直接對需要加熱的物體加熱。如果選擇石墨坩堝，請使用碳化硅材料（感應坩堝），因感應加熱升溫快，加熱時請注意給坩堝用小功率預熱（200度左右保溫半小時以上，把水蒸汽烘干），防止急劇升溫造成坩堝炸裂；同時要選擇導磁性比較好的石墨坩堝，建議線圈與坩堝距離為5~6cm。

9. 因為熔爐的加熱溫度比較高，如選擇鐵坩堝，線圈與鍋的距離建議為5cm，以保證線圈的使用壽命和良好的保溫狀態。

10. 因不同負載的導磁性差別較大，所以在調試時請注意觀察編碼顯示盒第12個參數值（順時針旋轉顯示12后，再順時針旋轉一點點顯示的就是第12個參數值），如果該參數值大于130，請將感量降低（拆掉一些線圈）。如果該參數值小于95，請將感量調高（增加線圈或者減少線圈與坩堝之間的距離）。長時間加熱請務必保證該參數值在95以上，最好的情況是100~120之間，這樣才能保證電源的良好壽命。以鋁合金熔爐為例，選擇石墨坩堝做負載，則線圈距離坩堝5cm時，要求感量約為650uH。感量測量選擇串聯諧振1KHz模式。